1前言
隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)生態(tài)環(huán)境越來(lái)越重視，嚴(yán)令禁止濫采河砂，導(dǎo)致建筑用砂不能再采用河沙，因此必須通過(guò)機(jī)器生產(chǎn)來(lái)制備砂。機(jī)制砂生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合國(guó)家建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒度均勻，粒形好，級(jí)配合理。但是機(jī)制砂生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，必須進(jìn)行治理。
2機(jī)制砂生產(chǎn)線工藝流程及產(chǎn)塵情況
2.1機(jī)制砂生產(chǎn)線工藝流程
首先，石料由給料機(jī)均勻地送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的石料由皮帶輸送機(jī)送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)破后的石料進(jìn)振動(dòng)篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進(jìn)反擊式破碎機(jī)再次破碎。經(jīng)振動(dòng)篩篩分的石子進(jìn)入制砂機(jī)，然后再經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩篩分，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機(jī)送往成品庫(kù)；不滿足要求的石子由皮帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。
2.2污染源分析
根據(jù)機(jī)制砂生產(chǎn)線工藝流程，污染源分析如下：
（1）顎式破碎機(jī)：將礦石進(jìn)行粗破，在進(jìn)料口和下料口都會(huì)產(chǎn)生粉塵，進(jìn)料口通過(guò)灑水降塵，下料口粉塵需要進(jìn)行處理。
（2）反擊式破碎機(jī)：進(jìn)行細(xì)破，進(jìn)料口和下料口都會(huì)產(chǎn)生粉塵。
（3）一級(jí)振動(dòng)篩：將砂石進(jìn)行篩分，不同大小的砂石進(jìn)入不同的去處，頂部、底部都會(huì)產(chǎn)生粉塵。
（4）二級(jí)振動(dòng)篩：繼續(xù)進(jìn)行篩分，頂部、底部都會(huì)產(chǎn)生粉塵。
（5）制砂機(jī)：將石子制成滿足要求的砂石，頂部、底部都會(huì)產(chǎn)生粉塵。
（6）三級(jí)振動(dòng)篩：將砂石進(jìn)行最后一次篩分，頂部、底部都會(huì)產(chǎn)生粉塵。
（7）石粉庫(kù)：砂石由皮帶輸送機(jī)進(jìn)入石粉庫(kù)儲(chǔ)存，頂部會(huì)產(chǎn)生粉塵。
（8）機(jī)砂裝車：將砂石運(yùn)往其他地方，裝車時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵。
3粉塵治理系統(tǒng)選擇
機(jī)制砂生產(chǎn)線產(chǎn)生的粉塵污染環(huán)境，必須進(jìn)行處理。現(xiàn)有的治理技術(shù)有分點(diǎn)式收塵處理和集中式收塵處理，兩者各自有優(yōu)缺點(diǎn)。
處理方法 | 分點(diǎn)式收塵處理 | 集中式收塵處理 |
優(yōu)點(diǎn) | 單點(diǎn)控制，啟停方便。 | 占地集中，利于廠房布局，維護(hù)簡(jiǎn)便。 |
缺點(diǎn) | 占地面積大，廠房布局不便，維護(hù)麻煩。 | 集中處理設(shè)備若發(fā)生故障，需全部停止運(yùn)行。 |
通過(guò)比較兩者的優(yōu)缺點(diǎn)，考慮到機(jī)制砂生產(chǎn)線實(shí)際運(yùn)行環(huán)境，采用集中式收塵處理更為合理。
4集中收塵系統(tǒng)
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圖1 制砂機(jī)生產(chǎn)線粉塵治理工藝流程
4.1捕集罩
各個(gè)污染源產(chǎn)生的粉塵需要經(jīng)過(guò)各自的補(bǔ)集罩進(jìn)行補(bǔ)集，補(bǔ)集風(fēng)速一般為0.5-0.8m/s。
4.2抽風(fēng)管道
經(jīng)補(bǔ)集罩補(bǔ)集的粉塵進(jìn)入抽風(fēng)管道，管道流速一般為12-20m/s。
4.3布袋除塵器選型
通過(guò)公式計(jì)算出抽風(fēng)量，根據(jù)抽風(fēng)量來(lái)選擇除塵器型號(hào)。
抽風(fēng)量計(jì)算公式為：Q=3600×S補(bǔ)集罩×V補(bǔ)集速度
其中：Q——除塵系統(tǒng)的抽風(fēng)量。
S——補(bǔ)集罩面積。
V——補(bǔ)集風(fēng)速，一般為0.5-0.8m/s。
4.4風(fēng)機(jī)選型
通過(guò)流量和全壓來(lái)確定引風(fēng)機(jī)型號(hào)。
4.5空氣壓縮機(jī)選型
通過(guò)選擇的除塵器選擇合適的空氣壓縮機(jī)。
4.6排風(fēng)管道
經(jīng)過(guò)除塵器處理的氣體通過(guò)排放管道達(dá)標(biāo)排放。
4.7控制系統(tǒng)
包括除塵器程序控制、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制（有變頻控制、軟啟動(dòng)控制等）。
5工程案例
集中收塵系統(tǒng)處理機(jī)制砂生產(chǎn)線粉塵具有很好的效果，以重慶開(kāi)州區(qū)嘉洲采石場(chǎng)為例系統(tǒng)介紹。
5.1產(chǎn)塵源介紹
重慶開(kāi)州區(qū)嘉洲采石場(chǎng)碎石生產(chǎn)線有9臺(tái)產(chǎn)塵設(shè)備，分別為破碎機(jī)2臺(tái)、打砂機(jī)3臺(tái)、整型機(jī)1臺(tái)、振動(dòng)篩3臺(tái)。
5.2技術(shù)路線
根據(jù)嘉洲采石場(chǎng)產(chǎn)塵設(shè)備的布置情況，本方案擬采用一套集中式除塵系統(tǒng)來(lái)治理9臺(tái)設(shè)備的粉塵污染。
5.3除塵系統(tǒng)工藝流程
在引風(fēng)機(jī)作用下，污染源產(chǎn)生的粉塵在吸塵罩的作用下由抽風(fēng)支管進(jìn)入抽風(fēng)主管，再進(jìn)入LFGM型氣箱脈沖布袋除塵器進(jìn)行過(guò)濾除塵，收集下來(lái)的粉塵通過(guò)卸灰閥卸出，落在地面上，由業(yè)主采取措施進(jìn)行再利用。凈化后的干凈氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)和排氣筒對(duì)外達(dá)標(biāo)排放。其工藝流程圖如下：
圖2 除塵系統(tǒng)工藝流程圖
5.4除塵系統(tǒng)主要參數(shù)
經(jīng)過(guò)計(jì)算，系統(tǒng)處理風(fēng)量為80000 m3/h。
5.4.2系統(tǒng)阻力
經(jīng)過(guò)計(jì)算，系統(tǒng)阻力為3300Pa。
5.5除塵系統(tǒng)設(shè)備選型
根據(jù)系統(tǒng)處理風(fēng)量和系統(tǒng)阻力，選擇型號(hào)為L(zhǎng)FGM128-7的氣箱脈沖袋式除塵器。
5.6引風(fēng)機(jī)選型
選擇的離心通風(fēng)機(jī)型號(hào)規(guī)格為：Y4-68№12.5D。
5.7空氣壓縮機(jī)
采用一臺(tái)空氣壓縮機(jī)，排氣量3m3/min，壓力：0.8MPa，功率：22KW。
5.8控制柜
控制柜包含除塵器程序控制和引風(fēng)機(jī)控制。除塵器程序控制采用歐姆龍PLC可編程序控制器。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)采用國(guó)產(chǎn)軟啟動(dòng)器控制。
5.9處理效果
經(jīng)過(guò)該除塵系統(tǒng)處理后，粉塵排放能夠達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
6結(jié)論
隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，禁止濫采河砂，建設(shè)用砂必須采用機(jī)制砂，在機(jī)制砂生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵污染必須采取相應(yīng)的措施進(jìn)行治理。通過(guò)文章介紹的集中收塵系統(tǒng)處理后，能夠有效的降低粉塵濃度，所有污染物均能滿足國(guó)家和地方的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境與經(jīng)濟(jì)的協(xié)調(diào)發(fā)展。
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